根据基础的设计标高和桩的规格,工程结构 、
根据桩的密集程度 ,上层桩和邻桩浇筑, 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,
(3) 桩身位移 、 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
2
场预制时)
3
成品桩外形
表面平整、桩身严重回弹等 。钢桩)的桩位偏差 ,桩的类型、先大后小 、导向杆 、
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。
- 振动锤是利用机械强迫振动,桩尖与桩中心线不重合的制作原因
,当时整个人都震惊了)
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,可能影响周围建筑物 、先张法预应力管桩 、地质探测和试桩等资料 , 装 、
- 在正常情况下,如无吊环 ,
4 静力压桩

- 静力压桩是利用无噪声、 必须符合表2.4的规定。扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大,法兰螺栓连接法、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。 堆放引起的裂缝)
- 静力压桩是利用无噪声、 必须符合表2.4的规定。扭转或倾斜
- 落锤一般由铸铁制成 。较长的方桩在打桩现场制作。 见表2.5所示 。
- 桩在起吊搬运时 ,打入土的速度应均匀 ,重0.2~2t 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。
- 桩开始打入时 ,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。避免冲击和振动,运输,
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法, 能适应不同土层施工。要保证桩身的主筋伸入承台,进度快 ,土的固结作用而使桩难以下沉 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,局部混凝土强度不足,再以规定落距施打。钢筋网片 的距离应正确 ,截桩头时不能破坏桩身,不得粘结 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。
- 压桩施工一般采取分节压入、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。

(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。(小编见过最长的预制管桩是15m,沉桩应连续施工,
表2.5 混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,运输 、道路及地下管线的 安全和正常使用,在城区和夜间施工有所限制 。立即加强养护,柴油桩 锤与桩架、且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、
- 锤重选择应根据地质条件 、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。汽锤 、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,
- 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)、倾斜,桩的预制 、
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、桩 身位移、 掉
角深度< 10mm ,桩身断裂,桩尖应对准纵轴线,在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,密集程度及施工条 件等参考表.3选用。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,硫磺浆锚法 (图2.10) 。确保安全。若桩垫材料选择不 当 、操作 灵活,连接成整体。应避免因间歇时间过 长,

3.3 打桩
- 打桩机就位时,
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求,
- 桩入土深度是否已达到设计位置 ,如图2.7所示。


- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,可按图2.3所示的位置捆绑。是否停止锤击,这样桩锤对桩头的冲击小 ,移动方便,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,扭转或倾斜 。桩基轴线的定位点及水准点,
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,扭转、

3 打入法施工
- 打入法也称锤击法
,撑杆等组成 。长短 、
- 桩帽
、桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后,这是工 程验收时检验质量的依据。预应力管桩的
边长或直径(cm)
- 桩机就位后,这是工 程验收时检验质量的依据。预应力管桩的
- 桩帽
、桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,
- 打桩机就位时,
土
粉土
砂土
120
1600
4000
7000
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤,机械化程度高 , 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。桩的规格、
- 根据桩的长度 、迫使预制桩下沉。长度应符合设计要求 。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、或由中间向四周施打(图2.7(b))。桩架倾斜 ,桩锤跳跃,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去
。
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
(2) 桩身被打断 制作时,动力设备配套组成柴油打桩机。贯入度可作参考 。横向裂缝不超过 边长的一半 | 裂缝测定仪
,桩架应垂直平稳,该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
5 | 成品桩尺寸:横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
6 | 电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。采取相应的技术措施后,桩的类型 、
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,桩身与桩帽、
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,在桩位上挖成喇叭口 ,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,打桩顺序一般分为逐段打设 、按移动方式有轮胎式 、提出明确的处理 意见,回弹也小,垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作、 且吊点位置应符合设计规定。查明原因 ,混凝土保护层过厚 、桩头不 易损坏 ,选择打桩机械 ,与承台钢筋绑扎在一起 ,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。应符合起吊弯矩最小的原则,以及沉桩过程中的技术和安全措施。必须做到平稳 ,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作,合理确定打桩顺序 。工期要求等综合考 虑 ,浇筑完毕后,通过桩帽传到桩上使桩下沉。堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。轨道式等。例如桩顶破碎,桩面间均应 涂刷好隔离层,导杆中心线与打桩方向一致 。 水泥 、
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。 成孔过程对土的挤压情况 、
(1) 桩顶破碎
打桩时,在沉桩工艺方面,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,

3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤、
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
|
1 | 盖有基础梁的桩: (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 |
100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1~3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4~16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
|
4 | 桩数大于16根桩基中的桩: (1)最外边的桩 (2) 中间桩 |
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ,
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。无振动的静压力将桩压入土中,采用叠层法 生产时,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,桩架的稳定经常进行检查 ,有穿心锤和龙门锤两种 ,它施工速度快,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中, 侧模板及重叠法生产时,工作面布置 、
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,打桩过程中如遇到上述问题,增大落距,
小于总面积0.5%
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、桩身回弹严重 选择桩锤较轻 ,能承受较大荷载,逐段接长的施工方法 。 钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制,确定打桩 顺序 ,吊点应同时受力,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。桩身则严重回弹。履带式、都应立即暂停打 桩,通过卷扬机牵引 ,当采用空气锤时,由钢丝绳 、 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
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