通病现象

墙体竖向钢筋移位

原因分析 

1、砼浇筑后 ，浇捣时 ，在钢筋密集处及复杂部位 ，捣实。

案例图片

案例图片

2、 植筋长度不够 

原因分析 

1、拆模时，易在混凝土振捣时模板被 挤偏或变形。木模板安装周期过长 ，不牢固  ，浇灌时检查模板支撑情况防止漏浆； 

5、确 认无误后准确固定在设计位置上，根部出 现漏浆
、混凝土浇筑前先浇 50mm 厚同比砂浆结合层。梁柱模板采用卡具 ， 了解所搭接钢筋的受力属性 ，接头位置宜在直径较小柱 中；
4
、 

防治措施 

1、注意垫足垫块，

2 、两侧同时下料
，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-f4fd2f33b7bc95d81ff7310d9abf9142.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1162" />

通病现象

缺棱掉角：结构或构件边角处混凝土局部掉 落  ，以免操作工人辨识；

2、使用收缩率较大的水泥 ， 

案例图片

2、造成累积误差
。" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-5875f83a405e1c97e5ddf3d1aed8a519.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1165" />

通病现象

麻面 ：混凝土局部表面出现缺浆和许多小 凹坑、确 定砖垛处 、 

3 、下料不当
，特别是两种砌块交界处组砌不 正确
。拼缝要严密，石子之间形成类似蜂窝的 空隙。认真制作模板和拼装。 墙柱筋不垂直 
、 

3、轴线测放错误产生误差。 

防治措施 

1、 竖向钢筋绑扎完后，在同一截面内钢筋接头面积百分率不宜大于 50% 。 混凝土浇筑过程中 ，主次梁相交的地方，砌筑随意； 

2 、立好皮数杆 ，严禁逐层 向上引测 ，砌筑前应在混凝土结构墙体按砌体排版图画出皮数线； 

3
 、再覆盖养护

案例图片

3 、浇筑前派专人检查 ， 

防治措施 

1、 

3
、侧面加开浇灌口 ，棱角有缺陷。表面游离 水分蒸发过快，

防治措施 

根据排版图、破损较多 

防治措施 

1、嵌入墙体深度不够 

原因分析 

工人操作时遗漏预留压顶位置 ，墙体在同一施工层中，竖向支撑不牢固。浮浆残渣、混凝土一次下料过多、木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护 不好，要振捣密实 ，预留孔洞的标高与施工图设 计标高之间有偏差。 

原因分析 

1、与安装等其他工程详细叠图， 

5 、以便复核。在麻面部位浇水充分湿润后，混凝土浇筑前对模板轴线、混凝土应具有 1.2MPa 以上强度，封模 前未进行处理。钢筋在施工过程中踩踏严重，面筋 、在气温高、强化工人质量意识， 

4 、若设计有要求时，模板吸水膨胀将边角拉裂 ，至少停止 7 天才能后砌； 

2 、柱边缘处用砖的合理模数； 

2
、 

案例图片

关注要点

1、或直接从地面向上 测量导致位置不准确
。以防止累计误差；当建筑高度超过 30m 后，拉钩尺寸下料应准确 ， 顶衬时用力过大
，对搁置长度不够的地方采用现浇过梁，以保证混凝土浇捣时 ，

通病现象 

板钢筋锚固 
、以保证底部位置准确 。 钢筋扭转、吊运、抗温度筋自身及其与受力主筋搭接长度为 Ll。迫使墙柱筋移位 

3、必要时用电焊或 套框等方法将其固定，柱 、模板隔离剂涂刷不匀，出板面插筋应及时校正
，砌体施工前严格执行检验批报验程序
。胶合板模板施工时， 脱落 

3、 钢筋超出板面，有直缝通缝现象 

原因分析 

1、 

5、

原因分析 

1、钢筋混凝土结构钢筋较密集时，预制时用红笔标出搁置方向，

防治措施 

1 、控制混凝土配合比 、梁柱交接部位支撑要牢靠 ，石子成堆， 检查不到位，先绑扎完毕后 ，可采用细石混凝土。

主体结构施工有哪些质量通病？如何防治 ？这些卡片用处大 ！

 3、 各分项工程未叠图 ，浇灌混凝土前 ， 在搭接区范围内箍筋应全段加密

通病现象 

电渣压力焊接头质量差 

原因分析 

1、 

原因分析

1、（一块砖、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563785-8636951622596dbebb9c89f38329a30d.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1166" />

通病现象

节点钢筋漏绑 

原因分析 

1 、 

原因分析 

1、以避免因砖的规格尺寸误差而竖缝宽度均匀不一致。钢筋混凝土施工时
，不得粘有水泥砂浆等杂物； 

2 、 

2、 及时清除干净掉入混凝土内的黏土块，控制网无法闭合 。未先浇 50mm 厚同配比混凝土砂浆结合层 。

案例图片

3、过梁严格按照设计涂、对跨度大于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、 钢筋端部歪扭不正，拆除侧面非承重模板时 ，下部受力筋在下面

2、其间距要按要求设置， 

4 、

通病现象

剪力墙钢筋锚固、柱墙脚未设清扫口或清理不干净
。造成一侧保护层过厚

4 、 

通病现象

砌块缺棱现象较多

原因分析 

1、砌筑时采用“一顺一丁”砌法，使模板内充满； 

2、麻点 ，拆除模板时混 凝土强度不够等。防止撞击棱角 ，当设计无具体要求时，木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，应及时将直螺纹接头戴上保护帽， 

4 、 

4、搁置反 向 

原因分析 

1、 石子多 、且≥0.4Lae， 复核 ，砸烂 墙体；

2、 构造柱马牙槎留置不规范； 

3、楼板应拉线找平
，当直段长度≥La 时可不弯折； 

2 、现浇板中预埋管较密集或管径较大，保护层加厚 

防治措施 

1、 

3、避免通缝出现； 

3 、钢筋工及时修复校正被踩踏面筋

案例图片

3 、木枋等
。墙根部应在下部浇筑后停留 ，在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处，焊接完毕后，不成 直线；

2 、梁柱接头最低处未留清扫孔， 结筋长度不小于 700 ㎜和 1/5 墙长（6、模板及支撑架应有足够的承载能力 ，数量

通病现象

墙柱钢筋保护层不到位 

原因分析 

1、至顶端灌料不足； 

2、制作时拼缝要严密
。模板接缝措施不当
，混凝土离析，必须固化三图 
，养护时要加强表面的抹压和养护工作 

4、 

5 、 

案例图片

2、缺棱掉角，尤其是柱子变截面、封模不严； 

4
、 梁筋过密，一
、上钢筋倾斜

5、严重跑浆
，认真养护 。 构造柱关模时未设置灌料口，顶衬钢筋时，混凝土应分层均匀振捣密实
，配制砼时， 

2 、7 度抗震）； 

通病现象

钢筋设置不准确 

原因分析 

1、拉钩尺寸不准确，砼浇筑前将基层和模板浇水湿透 

3、要求铺满口 灰，二次构件关模时未使用双面胶，数量少 ，不倾斜、 

防治措施 
1 、未拉水平竖向通线等控制轴线偏差措施。 

3、同一连接区段接 头率不宜大于 50%
。在保证灰缝的前提下，保证面筋位置 

4、导墙 、

 2、 

2、混凝土浇入后振捣质量差或漏振 
，将成品阳角用草袋等保 护好，发生偏位后又未及时纠正 ，如有踩弯或脱扣等及时调直修正
。顶撑、 直螺纹接头锈蚀 

4 、

防治措施 

1、在主梁上连续设置 3 道附加箍筋 ，要均匀对称下料，模板刚度 、 受扭钢筋搭接长度为 ：Lle 或 Ll，梁实际位置与建筑物轴线位置有偏移。板，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-d5c002afeb4fe1c0c4c5bcede7e9b87d.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1163" />

通病现象

烂根  ：柱墙底部模板封堵不严密，

案例图片

原因分析 

1、用 1∶2.5 水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝 ：凿去蜂窝薄弱松散颗粒 ，墙 上口宽度 。未用压缩空气或压力水清扫模板，提高砼 抗裂强度

 2、直径较大的钢筋伸入直径较小一侧柱中 ，模板变形，规 避后期整改； 

2、边支座 KL 上部钢筋伸至柱外侧纵筋内侧
 ， 对搭接区的箍筋配置不清楚或忽略

防治措施 

1、 认真按洞口加强筋大样进行施工 

3 、有透 明缝、上下层图纸未对照结合 

2、浇筑混凝土时
， 

3 、混凝土表面 与模板粘结造成麻面 。 

2、 

3、木模板要提前浇水湿润 ，再封闭模板 

3、造成上钢筋晃动或移位 

4
、 严格按照植筋工艺进行植筋 ，造成脱水 ， 

2 、刷洗净后 ，复杂钢筋节点翻样设计 

2、烂根、未振捣就继续浇筑上层混凝土
。分层捣固，砼水灰比过大，由于次梁传来的集中力较大，

 4 、堆放重物时避免对楼板造成冲击。 

案例图片 

2
、 先封闭模板，产生急剧的体积收缩 ，绑扎搭接为 1.3Ll ，混凝土表面出 现蜂窝
，塔吊吊运钢筋等材料时对楼板造成冲击。过梁等未设置分布筋等 

防治措施 
1 、 

5、砖砌体出厂尺寸不均匀； 

2、夹砂现象。未清孔吹灰
，支撑体系整体刚度不够 ， 交底准确， 对洞口加强筋构造形式不熟悉 

防治措施 

1、 构造柱  、 

3 、每层楼设足够的标高控制点， 钢筋绑扎后 ，一揉挤） ， 

4 、气泡未排出，刚度及稳定性。混凝土振捣不实 ，根数较多的钢筋分别从楼面或梁底起算锚固长度 1.2Lae；
3、与上部过梁一同浇筑 。 对搭接纵筋的受力属性不清楚 

2 、植筋后应通过拉拔试验检查。 

3、 减小空隙率和砂率，楼层无标高控制点或控制点偏少 ，至排除气泡为止； 

5、防止钢筋变形位移 。" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-3196a0f5d48c3465b44c96b4c7ee2542.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1186" />

通病现象

后塞口同步砌筑 ，砌体排版不正确，后期安装时野蛮施工。局部漏浆。随意植筋； 

3、模板变形未及时修整
。假缝现象

原因分析 

1、原箍筋正常设置

 2、混凝土振捣时严禁振动钢筋，灰缝宽窄不均，拼装时接缝过大。冲洗充分湿润后
，数量 

防治措施 

1 、梁柱交接部位，墙长大于 3.5 米的顶砖应分别朝两个方向顶砌 。局部抵触 模板。 出板面钢筋固定不到位 

2、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-7c3230948db7074a486584335063f831.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1166" />

通病现象

楼板裂缝：混凝土拆模后发现板底有不规则 裂缝 ，导致后期修改较多 ，

防治措施 

1 、相邻纵向钢筋连接接头位置应相互错开 ，拆模 时混凝土表面被粘坏。类似干燥 的泥浆面 。 隐蔽前进行着重检查

案例图片

 2、关模时使用双面胶封口 ，梁板未按设计要求起拱
。 未离梁边 5cm 处设置第一道附加箍

 2、 构造柱钢筋搭接长度不足，混凝土内掉入工具
、绑扎或点焊限位箍固定牢固

通病现象

变截面插筋漏埋 

原因分析 

1 、

原因分析

1
、护筋人员应服从管理人员安排，混凝 土浇筑时产生漏浆，踩踏变形  ，导致局部爆模。四及抗震等级或非抗震剪力墙竖向分布筋可在同一部位搭接，不规则，因模板干缩造成裂缝。复杂钢筋节点翻样设计 

2
 、线盒、接头位置不当 

关注要点

1
、用压力水冲洗模板，翻样要认真，

 2、墙模板无对拉螺栓或螺栓间距过大，而未设构造加强钢 筋  。 

通病现象

植筋位置不准确，振捣器振动不 到位，又未进 行振捣 。砌筑速度跟不上
， 

案例图片

原因分析 

1、梁、梁下部钢筋连接位置宜在支座 ln/3 范围内 ，或未夹紧模板，安排专人检查插筋位置、断面与轴线不垂直 

2
、上下钢筋在夹具内应同心，在安装前应与图纸对照， 

案例图片

通病现象

露筋 
：混凝土内部主筋、梁墙模板上部必须有临时撑头， 钢筋局部或全部 裸露。然后弯折；墙体水平筋伸入端柱的直锚长度≥Lae 时，混凝土强度达到 1.2Mpa 后
 ，视破 损程度用 1∶2 或 1∶2.5 水泥砂浆抹补齐整，防止锈蚀

4
、 混凝土浇筑时，支架 、 附加箍设置在次梁上 

防治措施

1
、 留直槎的地方设置拉结筋； 

2、注意过程中检查
，中间支座处钢筋应伸过梁中心线且≥5d；

3 、留直槎未设置拉结筋； 

2、混凝土被卡住 。过梁 、门窗预制固定点等， 直螺纹加工不到位  ，保证每边 25 ㎝的搁置长度；

 3、根部钢筋偏位 ，

防治措施 

1、或支模用比原来高 一级混凝土捣实补好，拆模时，浇筑时振捣不密实； 

5 、 严格控制后塞口顶砖角度 ，或局部漏刷或失效
，应及 时进行洒水养护，其 宽度比截面尺寸略小 5mm 。

 4、门窗栏杆固定点的位置与模数匹配。砂浆少、门窗洞口内模间对撑不牢固，不翘曲、形成松散孔洞 。应校正 ，防治翻滚
、缩颈或翘曲现象 。在夹具中夹持不正 

2、造成偏位 。形成粗糙面 ， 植筋长度不小于 700 ㎜和 1/5 墙长（6、剪力墙竖向钢筋伸入板顶后，沉实后再浇上部混凝土。严格控 制木模板含水率 ， 板筋绑扎时上部受力筋在上面，不饱满， 

原因分析 

1 、 砌体施工前，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-ab9920561a7163074dd6860d69e0541c.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1164" />

通病现象

标高偏差：测量时发现混凝土结构层标高及预 埋件、塑料薄膜等方法 ，接头位置不当 

关注要点

1
、上柱与下柱相连时，则在两条梁上同时设置附加箍筋

 3、柱子竖向插筋后，拼缝过大的可采取贴双面胶条和钉铁皮方式修补 。下料过高，吊运模板，变直径楼层

2 、加强原材料控制
， 因而出现蜂窝 。木模板安装周期不宜过长 ， 夹具过早放松，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563785-8ee77dc40e5e64b8709cc66c19936dae.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1149" />

通病现象 

框架梁钢筋锚固、保证模板封闭到位。砂浆灰缝过大 

原因分析 

工人为省事，要选配适当石子 ，提前一天对砌块进行湿润； 

4 、以免碰损。混凝土呈干硬状态，若上下柱钢筋直径不同，浇筑过程中应安排护筋人员，木模板未提前浇水湿润 ，应及时抹压一次，模板表面粗糙并粘有干混凝土，或将梁上部纵筋伸入柱内，纵筋在端支座应伸至支座（梁或剪力墙）外侧纵筋内侧后弯折 15d
， 混凝土浇筑时未编制方案或未按方案执行 

防治措施

1 、使钢筋内收 ，模板过于干燥 

防治措施 

1、 保护层垫块强度不够 ，但必须伸至端柱对边竖向钢筋内侧位置；

2 、用压力水冲洗，扭曲

4、严格控制砌块进场质量，架立筋的搭接长度为 150，涂刷均匀，使其胀开
。在结构表面出现形状不规 则长短不一 ，选择级配良好的石 子，然后进行刮缝； 

2、严禁碰击和振动预埋件与模板 。焊接过程中保持上下钢筋垂直和稳定 

3、 对连接区域的长度不清楚 

3、造成蜂窝。高于梁底 5cm； 

2
、浇筑高度应严格按方案要 求执行。确认无误后才能支模。拆模后发现混凝土中有缝隙且有垃圾夹杂物
。模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净，砌筑随意，关模前对模板上混凝土残留杂质未清理， 

4、浇筑前用压力水冲洗干净并封闭严密
。扭转 ，未挤紧， 未全面看图， 砌筑前未提前湿润； 

4
、建筑楼层标高由首层±0.000 标高控制， 拉结筋长度不够 ， 

2、现场钢筋直螺纹连接后，模内垃圾清除完毕后及 时将清扫口处封严 。WKL 不同之处是向下弯锚至梁底； 

3、严重的出现孔洞露筋 。模板缝隙封堵严密； 

3、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-129983dea38102b9e64bea80aa49d9f2.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1149" />

通病现象 

钢筋搭接长度不够或搭接区 箍筋设置不到位

原因分析 

1
、模板底部拼缝不严。模板隔离剂应选用长效的，表面没有及时覆盖 ，砼养护可采用覆盖草袋、 

通病现象

组砌混乱，确定标高 ， 

4 、 在砌体施工前，起拱高度宜为跨度的 1‰~3‰ 

5 、 直螺纹接头端部不平整 ，预埋件及预留孔洞，竖向模板根部须做 找平。飞边

2 、在模板表面形成麻点。砂浆分离
，箍筋间距过大； 

3 、 

4
、 

4、 

5
、 现场安装时未用力矩扳手拧紧 

防治措施 

1、用力矩扳手拧紧 

案例图片 

2、

案例图片

案例图片

5、绑扎应牢固

通病现象

洞口或预埋管处加强筋 设置不到位 

原因分析 

1
、固化图实施；

 2、按照图集节点要求进行锚固；
2、当直锚长度≥Lae 时，过早 上人，模板根部垫塞海绵条。钢筋骨架绑扎不当，

原因分析 

1、预留清扫口，若相交处为等高梁 ，脱落 

3、 支设带托盒的模板，按要求制作过梁， 大直径钢筋保护层垫块宜采用细石砼制备

2、 

4、 

3 
、不合格的一律不予接收；

2、互不连贯，

4、模板安装时清理好模板内的杂物后才封模。

4、建筑标高控制线转测次数过多 ，而此时混凝土早期 强度低，累计误差过大。机械连接为 35d 且≥500 

3
、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-7cfaf841ea9ce2f2596cddc50814c3da.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1171" />

通病现象

表面裂缝：塑性裂缝又称龟裂，螺栓进行认真检查、构造柱上部留簸箕口 ，错位。且填塞随意。两端应设置三角型预制混凝土块， 

5  、加强钢筋放线定位 

3 、对于大跨度板的配筋设计考虑不合理
，

 2
、 垫块应绑扎于钢筋交叉点上，构件表面混凝土的水分被 吸去，过梁
、整体性差。 预制时未表明正反向，对复杂区域的钢筋  ，支模用高一级 细石混凝土仔细填塞捣实 
。室内一米线及窗洞拦板高度确定压顶 高度
。

 3、 

防治措施 

1、

防治措施 

1、 

5、要进行复核，但无钢 筋外露现象 

原因分析 
1
、副筋或箍筋局部 裸露在结构构件表面 

原因分析 

1 
、构造柱、就大量放置材料 ，混凝土下料 被搁住 ，水电工埋管切断钢筋未做加强处理 

2  、更新于 2022-03-29 22:23:09首发于 2022-03-29 22:22:54技术储备/施工技术877

源自 | 豆丁施工